热固性干法预浸料层压机-Changzhou Tentol Machinery Equipment Co., Ltd.

热固性干法预浸料层压机

预浸料生产线由两个核心部件组成:涂布机和层压机。它设计用于处理各种增强材料,如碳纤维、玻璃纤维、玄武岩、芳纶和 UHMWPE 纤维,以及包括环氧树脂、酚醛树脂、氰酸酯和双马来酰亚胺在内的树脂体系。可生产宽度在500至1275毫米范围内的预浸料产品,满足高端体育用品、无人机、汽车和轨道交通、风力涡轮机叶片、造船、3C电子和医疗康复设备的精密制造需求。
TT-Y-GF(300~1600)层压机是预浸料生产线的芯加工单元。整个系统由纱架、纤维铺展、上/下载体膜退绕、上/下PE膜复卷、织物退绕、浸渍和层压、热板、冷板、离型膜复卷、PE膜退绕、薄膜覆盖、拉辊、边缘修整、切割、卷绕、在线基重检查、在线缺陷检查和电气控制单元组成。它实现了从纤维铺展、树脂浸渍、层压和凝固到成品卷卷绕的完全连续的自动化过程。

·独特的纤维扩散设计
组合式垂直和水平振动扩径装置,频率和振幅可独立调节,满足低面积重量、大牵引生产的要求。确保纤维分布均匀,无间隙或重叠。用热油预热摊铺辊以软化施胶剂,从而更容易摊铺。
·超高精度层压辊
工作温度下轧制精度在±2μm以内。伺服控制压区间隙调节,测量精度为0。5μm,控制精度为1μm。辊面温度精度为±1°C,确保层压质量一致。
·精密层压压力控制系统
4至7组层压辊,每组均具有独立的闭环间隙控制,支持间隙模式和压力模式之间的智能切换。
·灵活的压力系统选项
层压压力可以由气缸、液压系统或伺服系统提供,以适应不同的工艺要求。
·灵活的加热方法
层压辊加热可以通过热油或电磁感应加热。
·全线伺服控制
全线伺服控制,集中式HMI,自动控制压区间隙、张力、速度、温度、长度等参数。每个单元还可以在现场独立运行。
·综合数据基础
广泛的传感器网络,用于实时获取温度、张力、速度、间隙、在线基重、视觉缺陷和其他过程数据。配方管理支持存储和单击调用数百个完整的流程参数集。生产和质量数据与批号相关,可追溯、可出口,并能够生成质量趋势分析报告。控制系统提供标准工业通信接口（以太网、OPC UA、Modbus TCP 等）,用于与 MES 或 ERP 系统无缝集成。
·可选在线检测系统
可选在线基重计、缺陷检查系统和自动贴标装置,以增强质量监控。高分辨率视觉缺陷检查可以识别异物、孔洞、间隙、树脂渗出、树脂饥饿、划痕和其他缺陷。

参数	规格
模型	TT-Y-GF(300~1600)
最大限度。机械速度	15米/分钟
产品宽度范围	300 – 1600 毫米
纤维面积重量范围	20 – 600 克/米²
纤维类型	碳、玻璃、芳纶、玄武岩、UHMWPE（UD 或织物）
线轴内径	76 – 152 毫米
展开直径	500 – 1000 毫米
倒带直径	500 – 1000 毫米
芯内径	76 – 305 毫米
层压辊加热	热油或电磁感应
层压辊数量	4 – 7 组
滚动精度（工作温度下）	±2 μm
缺口测量精度	0。5 μm
缺口控制精度	1 μm
辊温精度	±1°C

注: 上述参数可能因不同的配置而异。请咨询我们的销售代表了解详细规格。

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