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湿法预浸料生产线

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湿法预浸料生产线

TT-Y-SL (300~1600) 湿法预浸料浸渍生产线是一种专用系统,设计用于使用湿法连续生产纤维增强预浸料。全系列包括织物退绕、拼接、蓄能器、前拉辊、浸渍浴、计量挤压辊、立式干燥机、冷却、离型膜退绕、PE薄膜退绕、薄膜覆盖拉辊、修边、切割、卷绕、自动横切、在线基重检查、在线缺陷检查、可燃气体浓度报警和电气控制单元。通过将增强织物浸渍在树脂溶液中,然后进行计量挤出、干燥和固化,该生产线可生产出高质量的预浸料产品。适用于生产无人机、轨道交通、高端体育用品、工业复合材料等应用的高性能预浸料。


·增援: 玻璃织物、碳纤维、玄武岩织物等。
·纤维面积重量: 30 – 800 克/米²
·树脂系统: 热固性树脂(环氧树脂、酚醛树脂等)、溶剂可稀释树脂
·产品宽度范围: 300 – 1600 毫米
·产品形式: 床单、卷


·高精度橡胶刮刀计量系统
计量挤压辊在工作温度下实现 ±2 μm 精度。伺服控制间隙调节,测量精度为0。5μm,控制精度为1μm,确保精确的树脂含量控制。
·智能浸渍浴
提供环境浸渍、水浴加热(高达 70°C、精度 ±2°C)或冷却模式以适应不同的树脂粘度。配备自动循环系统(储罐、液位控制、气动隔膜泵),可均匀、稳定地供应树脂。
·高效立式烤箱
双面热风对流干燥,PID自动温度控制,热效率高。内置气体浓度检测器与加热、风扇、线路速度和警报器联锁,确保安全运行。
·高度自动化
中央控制台配有大屏幕,可自动控制挤压间隙、张力、速度、温度、长度和其他参数。退绕和复绕均支持不间断的辊子更换;每个单元也可以在现场独立操作。
·综合张力控制
安装在干燥机出口处的浮动辊张力控制系统与后拉辊采用闭环控制,确保干燥过程中张力稳定。
·多重安全保护
浸渍区用隔断室(铝框架+钢化玻璃、顶部排气)和集尘箱封闭。烤箱配备气体浓度检测联锁警报器。电气柜具有 IP54 保护。
·丰富的可选单位
可选:拼接台、蓄能器、自动粘度调节系统、在线基重计(X射线)、缺陷检查系统、自动贴标装置、切纸机和堆垛机等,增强自动化和质量监控能力。


参数

规格

模型

TT-Y-SL(300~1600)

最大限度。机械速度

3 – 15 米/分钟(取决于过程)

产品宽度范围

300 – 1600 毫米

纤维面积重量范围

30 – 800 克/米²

增援

玻璃、碳、玄武岩织物等。

退绕 / 倒带直径

500 – 1000 毫米

芯内径

76 – 305 毫米

橡胶刮刀辊精度(工作温度下)

±2 μm

橡胶刮刀间隙测量精度

0。5 μm

橡胶刮刀间隙控制精度

1 μm

浸渍浴加热

水浴加热 / 冷却

干燥方法

天然气、蒸汽、导热油、电加热

烤箱温度精度

±3°C

注: 上述参数可能因不同的配置而异。请咨询我们的销售代表了解详细规格。

 






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